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涿州京源亞達食品機械有限公司

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  據了解,紹興市生豬機械化定點屠宰廠將從越城區北二環線整體搬遷至袍江。新屠宰工廠試用全新屠宰流水線,實際屠宰能力可達到450頭/小時,效率是舊廠3倍。

  運營了15年的紹興市生豬機械化定點屠宰廠將從越城區北二環線整體搬遷至袍江。5月26日凌晨,記者在現場看到,該廠試用全新的屠宰流水線,36頭生豬僅用20多分鐘便宰殺完畢,宰出的豬肉去毛干凈、肉質更好。

  嶄新的屠宰車間內燈火通明,設備多是不銹鋼材質,車間內沒有任何異味,還挺干凈。屠宰工作從5月26日凌晨0:08分開始:一頭頭生豬被牽到了屠宰線上,工人先將生豬電麻,然后吊掛、宰殺、清洗和蒸氣燙毛。后續的解剖、檢疫和出白臟等過程都是懸掛著進行,每一個環節獨立進行,避免交叉污染的可能。

  “全部過程機械化,而且更加人性化。”現場一位屠宰工人說,采用現代化的自動麻電系統,使生豬在無痛苦中進入“夢鄉”。

  記者看到,從屠宰車間,到分割車間,再到肉類批發中心,豬肉全部通過傳輸帶輸送,確保屠宰過程中豬肉全程不落地。負責動物檢疫的工作人員也在現場進行了同步檢疫,與屠宰操作相對應,對同一頭豬的頭、蹄、內臟、胴體進行了檢查。

  20多分鐘后,36頭生豬全部宰殺、分割完畢。“這次只是試宰,實際屠宰能力可達到450頭/小時,效率是舊廠的3倍。”項目實施單位——紹興天天肉食品有限公司負責人葛云明說,采用科學的屠宰方式,豬肉去毛干凈,肉質更好。為確保生產廢水廢氣環保達標排放,公司還投入了專項資金和設備治理污水、廢氣。

  “整個屠宰過程在特定空間進行,杜絕了可能的污染源,宰出的豬肉更干凈、更放心。”一位全程觀摩的經營戶看到全新的屠宰過程后,對今后售賣的肉類品質更有信心了。


屠宰機械制造企業通過引進國外先進技術和設備,研制開發了許多適用的中小型設備以及機械化自動化的新型設備,機械化自動化程度有了進一步的提高。面對日益激烈的市場競爭,屠宰機械制造行業應緊緊把握市場的需求,積極研發適應市場需求的技術和產品,打造自己的核心競爭力。不斷通過技術的提升和優化,實現高端屠宰機械的國產化,通過高新技術的不斷應用和推動,武裝和強化行業的整體水平。
       只有掌握市場發展方向,才能更好的滿足市場需求,中國 
屠宰機械產品正在逐步由中低端向高端升級,逐漸朝著國際化邁進。

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